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          水性工業漆的研究與發展!

          發布時間:2018-05-14

              水性工業漆是用水作溶劑或者作分散介質的漆。它具有無毒,無味,價格低廉,資源豐富等特點,可以大大減少漆中有機溶劑揮發對大氣造成的污染,并且以水作為溶劑,可極大的提高漆在儲存、運輸和施工過程中的安全性。目前,水性工業漆已經成功應用于建筑裝飾、汽車制造、船舶和集裝箱制造、鐵路機車、航空航天、交通橋梁及木器涂裝等。水性工業漆主要包括水性無機富鋅漆、水性環氧漆、水性丙烯酸漆和水性聚氨酯漆四大類。

          四類主流水性工業漆

              水性無機富鋅漆

              水性無機富鋅漆一般分為自固化無機富鋅和后固化無機富鋅兩類。目前市場上廣泛使用的是水性自固化無機富鋅漆。水性無機富鋅漆主要以無機硅酸鹽(包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、(NH4)4SiO4等)水溶液為基料,以鋅粉為防腐顏料,為改進水性無機富鋅漆的施工成膜性、耐腐蝕性,需適當加入相應助劑,如流平劑、緩蝕劑等。

                水性無機富鋅漆適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

              水性環氧漆

              水性環氧漆主要是水分散型環氧漆,由疏水性的環氧樹脂和親水性的固化劑兩個組分構成。

              成膜的過程分為兩個階段:一是水的揮發,達到表干;二是環氧樹脂與固化劑的聚合交聯過程。水性環氧漆本身含有水分,可與潮濕底材表面的水分共同成為水性環氧漆的組成部分。

                 現已商品化的水性環氧防腐漆主要有:水性環氧鐵紅底漆、水性環氧磷酸鋅底漆、水性環氧富鋅底漆和水性環氧云鐵中間漆。

              水性丙烯酸漆

              水性丙烯酸漆是指主要以丙烯酸共聚物為基料,用水作分散劑,再加顏填料、助劑等配制成,丙烯酸共聚物由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸合成,它根據樹脂在水中狀態分為水乳性、水溶膠和水溶性丙烯酸漆。由于丙烯酸聚合物水分散體的相對分子質量比溶劑型聚合物的相對分子質量大,所以在干燥后可獲得更加堅硬的漆膜。這種樹脂呈長鏈的三維網狀形態,通過選擇不同的單體和單體比例,可滿足不同的使用要求。

              水性丙烯酸防腐漆能制成有光和半光型,可作為底漆、面漆和用于混凝土表面的封閉漆。可在鋼材、混凝土等基材表面施工,涂層具有良好的附著力、耐候性、耐低溫性、保光保色等特點。水性丙烯酸樹脂漆用途廣泛,可用于建筑業、汽車等多種領域,已成為防腐漆中的一大體系。

              水性聚氨酯漆

              水性聚氨酯漆是以水性聚氨酯樹脂為基料,用水、顏料、助劑等配制而成。水性聚氨酯樹脂按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0.001μm,外觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑:0.001-0.1μm,外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1μm,外觀白濁)水溶型三種。

              根據合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同,水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族,或具體分為TDI 型、HDI型、MDI型等等。水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。第一階段為預逐步聚合,即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質量為1000量級的水性聚氨酯預聚體;第二階段為中和后預聚體在水中的分散。

              水性聚氨酯防腐漆的應用主要用做防腐面漆,廣泛用于鐵路機車、橋梁、汽車、木器家具、建筑裝飾等的涂裝。隨著環境保護、人體健康和對漆質量要求的不斷提高,綜合運用多種改性方式和開發新的改性方法成為水性聚氨酯漆研究的主要方向。此外,如何提高水性聚氨酯漆的耐水、抗靜電和抗菌等性能也將成為今后研究的新方向。

              發展水性漆不僅可以極大的緩解對石油資源的消耗,而且可以大幅度的降低VOC的排放量,這在環境日益惡化和石油資源日趨緊的今天具有非常重要的經濟和社會意義。

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